砂輪成形全過程是把磨料與粘接劑混和然后放入模具中，來進(jìn)行布料均勻，隨后運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行下壓，當(dāng)壓力做到預(yù)訂值后，進(jìn)行保壓一定時(shí)間，

隨后排壓回程，頂出缸將成品頂出。砂輪加工可分為兩種方法，一類為熱壓法，是把磨料用熱壓的方式壓制燒結(jié)制成，這樣的方式適用于小型

砂輪，所要設(shè)備噸數(shù)小，制取砂輪片精度比較好，砂輪片強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用；第二種就是冷壓法，是把磨料用冷壓的方式壓制成型，然后再進(jìn)

行燒結(jié)制成，此方法制作簡(jiǎn)單，模具壽命長(zhǎng)，大批量生產(chǎn)周期時(shí)間短工作效率高，生產(chǎn)成本費(fèi)用低，適用于大中型砂輪加工，所要設(shè)備的噸數(shù)較大。

1.配料：按配法要求稱量好需要用到的各種各樣原料。

2.混料：按工藝標(biāo)準(zhǔn)把磨料以及其它各類材料按先后順序，及時(shí)間要求混和為成形料的全過程。

3.成形：采用砂輪成型液壓機(jī)和模具將成形料壓制成所要形狀砂輪毛坯的一個(gè)過程。

4.干燥：分為自然環(huán)境下的自然干燥和人工加熱方式的人工干燥，以及兩者并用的連續(xù)干燥。

5.燒成：在這過程中，陶瓷砂輪叫燒結(jié)；樹脂砂輪叫硬化；橡膠砂輪叫硫化。全過程由升溫、恒溫、冷卻的溫度變化才算是成功完成。

6.加工：用車床或是磨床將燒后胚體的外圓、平面、孔徑加工為成品全過程，有些還要灌孔喝滲硫、侵蠟等等。

7.檢驗(yàn)、蓋章：對(duì)產(chǎn)品外觀、尺寸、硬度、平衡、強(qiáng)度等要進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，使其符合規(guī)定的要求，并且對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的加蓋標(biāo)準(zhǔn)印章，

打印出產(chǎn)品合格證書。

8.包裝進(jìn)庫(kù)：對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的按照要求進(jìn)行包裝，隨后進(jìn)庫(kù)存放。

砂輪從定制到生產(chǎn)正常來說是需要根據(jù)排的訂單來的，所以在這里奈研小編就要溫馨提醒您，如果貴司項(xiàng)目上需要批量定制砂輪，

建議提前一個(gè)月咨詢，提前2-3周確定合同，排單生產(chǎn)。預(yù)留出合理的時(shí)間才不會(huì)影響項(xiàng)目進(jìn)度以及產(chǎn)品的質(zhì)量！